ASTM A335 P11 leģētā tērauda caurule
ķīmiskais sastāvs (masas%)
Ogleklis (C): 0,05 – 0,15%.
Mangāns (Mn): 0,30 – 0,60%.
Silīcijs (Si): 0,50 – 1,00%.
Hroms (Cr): 1,00–1,50%.
Molibdēns (Mo): 0,44 – 0,65%.
Fosfors (P): mazāks vai vienāds ar 0,025%.
Sērs (S): mazāks vai vienāds ar 0,025%.
Mehāniskās īpašības (pēc-termiskā apstrāde: normalizēšana + rūdīšana, lielāka par vai vienāda ar 650 grādiem)
| Īpašums | Minimālā vērtība | Testa standarta atsauce |
|---|---|---|
| Stiepes izturība | 415 MPa | ASTM A335/A335M |
| Ienesīguma stiprums (0,2% nobīde) | 205 MPa | ASTM A335/A335M |
| Pagarinājums (50 mm) | 22% (sienas biezumam > 10 mm) / 30% (sienas biezumam, kas mazāks vai vienāds ar 10 mm) | ASTM A370 |
| Cietība | Mazāks vai vienāds ar 163 HB | ASTM E18 |
Produkta raksturojums
1.Augsta -temperatūras veiktspēja: paredzēts nepārtrauktai darbībai līdz 593 grādiem (1100 grādi F); Cr-Mo sinerģiskā efekta dēļ uzrāda izcilu šļūdes pretestību un oksidācijas stabilitāti. Hroms veido aizsargājošu Cr₂O₃ skalu, samazinot oksidācijas ātrumu līdz<0.1 mm/year at 538°C.
2.Metināmība: piemērots kausētai metināšanai, izmantojot E8018-B2 elektrodus. Lai novērstu trauslumu un saglabātu locītavas integritāti, ir nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana līdz 250–300 grādiem un pēcmetināšanas termiskā apstrāde (PWHT) 675–715 grādu temperatūrā.
3. Formējamība: var saliekt, atlocīt un aukstā veidā bez plaisāšanas, ja tiek ievērotas atbilstošas procedūras.
4.Mikrostruktūra: ferīta-perlīta struktūra, kas iegūta kontrolētas termiskās apstrādes rezultātā; graudu izmērs parasti ASTM 5 vai smalkāks.
5.Izturība pret koroziju: izcila izturība pret sulfidāciju un ūdeņraža iedarbību, salīdzinot ar oglekļa tēraudiem; Mo uzlabo izturību pret skābu vidi.
6. Lietošanas temperatūras diapazons: no -29 grādiem līdz 593 grādiem; piemērots tvaika līnijām, katlu caurulēm, siltummaiņiem un rafinēšanas rūpnīcu cauruļvadiem.
Ražošanas un pārbaudes prasības
1. Process: bezšuvju ražošana, izmantojot karsto velmēšanu vai auksto vilkšanu (ASTM A335 P11 leģētā tērauda caurule).
2. Termiskā apstrāde: obligāta normalizācija (900–950 grādi), kam seko atlaidināšana (650–750 grādi).
3. Testēšana:
Hidrostatiskā spiediena tests (obligāts saskaņā ar ASTM A335).
Nesagraujošā pārbaude (NDE) - ultraskaņas vai virpuļstrāva atbilstoši ASTM E213 vai E309.
Izmēru pielaides un virsmas apdare atbilstoši ASTM A335M.
Lietojumprogrammas
ASTM A335 P11 leģētā tērauda caurule:
Enerģijas ražošana: galvenās tvaika līnijas ogļu{0}}kurināmajās un atomelektrostacijās.
Naftas ķīmija: katalītiskie riformingi, hidrokrekingi un augstspiediena reaktoru padeves līnijas{0}.
Nafta un gāze: augstas{0}}temperatūras cauruļvadu sistēmas naftas pārstrādes rūpnīcās un jūras platformās.
Industriālie katli: pārkarsētāja un resildītāja caurules.
Ilgtermiņa{0}}apsvērumi par pakalpojumu
1.Spheroidization of pearlite is the primary degradation mechanism above 500°C over extended periods (>50 000 stundas), kas samazina šļūdes izturību un elastību.
2. Darbības uzraudzībai ir ieteicama regulāra nesagraujošā-pārbaude un cietības kartēšana.
3. Dekarburizācija virsmas slāņos var izraisīt neparastu graudu augšanu un plaisāšanu zem hidrostatiskā spiediena -, kas ir kritiski ražošanas un metināšanas laikā.
Pārdošanas kontaktpersona
E-pasts: kepia@tjshenzhoutong.com
Whatsapp:+86-15822996332
Populāri tagi: astm a335 p11 leģētā tērauda caurule, Ķīna astm a335 p11 leģētā tērauda cauruļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
